武漢現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)研究院
主營業(yè)務(wù): 環(huán)氧樹脂漆類 |
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低表面處理防銹底漆
更新時間:2019-12-19 訪問統(tǒng)計:755低表面處理防銹底漆
組 成 由滲透型專用樹脂、環(huán)氧樹脂、多種活性防銹劑、穩(wěn)銹顏料、成膜助劑、固化劑等組成的雙組份常溫固化低表面處理的防銹底漆。
主要特性 具有優(yōu)異的防銹蝕性能；
具有優(yōu)異的耐水性、良好的抗化學(xué)品性能和耐油性；
具有良好的附著力、耐沖擊性、耐磨性；
具有帶銹防銹功能，可大大減輕除銹勞動強(qiáng)度，節(jié)省施工費(fèi)用，提高勞動
生產(chǎn)效率，改善勞動衛(wèi)生環(huán)境。
用 途 用于涂裝鋼鐵表面除銹處理不高或銹蝕程度不深的鋼鐵表面的防銹蝕保護(hù)。
基本參數(shù) 顏色 鐵紅色或灰色
光澤 半光
固體份含量 45~55％
干膜厚度 40μm
理論用量 155~168g/m2
閃點(diǎn) 26℃
干燥時間（25℃） 表干≤2h，實干≤24h，完全固化7d
復(fù)涂間隔時間 底材溫度 10℃ 25℃ 40℃
最 短 24h 12h 8h
最 長 14d 7d 5d
表面處理 所有表面必須清潔、干燥且無污染。應(yīng)按照ISO8504進(jìn)行評估和處理。
裸鋼 清潔度：鋼鐵表面需清除表面浮銹、松動氧化皮、浮灰。如根據(jù)暴露情況，噴砂處理至Sa2級（ISO8501-1：1998），亦可用動力工具清潔，最低St2級，無氧化皮（ISO8501-1：1988），可有效提高防腐性能。
涂有車間底漆的鋼材 清潔、干燥和完好的經(jīng)認(rèn)可的車間底漆。
涂有油漆的表面 清潔、干燥和完好的配套底漆，請咨詢本院技術(shù)部。
其它表面 該產(chǎn)品用于其它底材,請咨詢本院技術(shù)部。
前道配套用漆 無。
后道配套用漆 環(huán)氧涂料、氯化橡膠涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、
高氯化聚乙烯涂料、互穿網(wǎng)絡(luò)涂料、聚硅氧烷涂料、氟樹脂涂料、漆酚涂
料等中間漆或面漆。
低表面處理防銹底漆
施工條件 底材溫度不低于5℃，且至少高于空氣露點(diǎn)溫度3℃（溫度和相對濕度應(yīng)在
底材附近測量）。通常需要良好的通風(fēng)，以確保油漆正常干燥。
施工方法 噴涂：無氣噴涂或有氣噴涂。推薦采用高壓無氣噴涂。采用有氣噴涂應(yīng)注
意調(diào)整涂料粘度和氣壓。稀釋劑不宜超過10％，否則影響涂層性能。
刷涂：建議在預(yù)涂和小面積涂裝時采用，但必須達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。
施工參數(shù) 混合比（重量） 見產(chǎn)品包裝桶上標(biāo)簽，攪拌均勻
混合后使用壽命（23℃） 4小時（隨溫度升高而減少）
稀釋劑/清洗劑 H系列專用稀釋劑
無氣噴涂的指導(dǎo)性數(shù)據(jù)
噴嘴壓力 150~180千克力/平方厘米
噴嘴孔徑 0.4~0.5毫米
噴涂幅度 40~80度
稀釋量 0~10%（以油漆重量計）
包裝及貯存 按照國家規(guī)定包裝、貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好，避免高溫，
遠(yuǎn)離火源。包裝容器須保持密閉。有效貯存期為12個月。
包裝規(guī)格 25KG/組。
注意事項 室外施工底材溫度低于5℃時，A、B組份的固化反應(yīng)變慢或停止，不宜施工。
健康和安全 請注意包裝容器上的警告標(biāo)識。在通風(fēng)良好的環(huán)境下使用。不要吸入漆霧，
避免皮膚接觸。油漆濺在皮膚上要立即用適合的清洗劑、肥皂和水沖洗。
濺入眼睛要用水充分沖洗，并立即就醫(yī)治療。
聲 明 本產(chǎn)品說明書中提供的信息完全基于我們在實驗室和實踐中所獲得的認(rèn)識。
但由于產(chǎn)品的使用通常都是在我們控制范圍之外，所以我們只給予產(chǎn)品本
身質(zhì)量的保證。我們保留不預(yù)先通知而修改該說明書的權(quán)利。
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