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鋼結(jié)構(gòu)工字鋼防腐翻新前必須清除表面舊油漆，銹斑，附作物，可溶鹽，油脂，氣割尖銳邊緣等，且表面達(dá)到噴砂Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，觀察時(shí)表面應(yīng)無可見油脂，和污垢，并且沒有氧化皮，鐵銹，油漆涂層和異物，任何殘留的痕跡應(yīng)只是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑！

工字鋼材除銹噴砂機(jī)鋼結(jié)構(gòu)防腐噴砂除銹配套設(shè)備

空壓機(jī)-儲(chǔ)氣罐-過濾器-干燥機(jī)-過濾器-噴砂機(jī)，安裝順序如下附圖所示。

噴砂除銹機(jī)有多種型號(hào)規(guī)格，不同大小的噴砂機(jī)對(duì)空壓機(jī)的要求也不一樣（詳見下表格）。

除銹噴砂機(jī)分為干式除銹噴砂機(jī)和濕式除銹噴砂機(jī)即水噴砂除銹機(jī)兩種（見下附圖）：

干式噴砂除銹機(jī)優(yōu)點(diǎn)：可做到干濕兩用（俗稱干濕兩用除銹噴砂機(jī)），缺點(diǎn)：當(dāng)為干噴時(shí)有粉塵、當(dāng)為濕噴時(shí)，砂料不能直接重復(fù)使用、需曬干后才能使用。

濕式除銹噴砂機(jī)優(yōu)點(diǎn)：無粉塵、砂料可直接重復(fù)使用。缺點(diǎn)：噴砂除銹效率要低于干噴除銹。

噴砂除銹機(jī)的性能特點(diǎn)及安裝使用描述：

產(chǎn)品特點(diǎn)

壓入式工作方式，工作壓力高（0.5－0.8MPa），噴射力強(qiáng)勁，效率高 。

輪式結(jié)構(gòu)，移動(dòng)方便。

體積小，加砂方便，適合單人操作。

采用美國的砂閥結(jié)構(gòu)，能調(diào)節(jié)砂和氣壓的大小。

采用規(guī)范的壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn)，符合***、行業(yè)規(guī)范，安全、可靠。

配有耐磨噴砂管和噴嘴，確保長時(shí)間正常作業(yè)。

操作簡單，易于維修，使用成本低。 

噴砂除銹作業(yè)環(huán)境的要求

噴砂法除銹是利用壓縮空氣，把一定粒度的砂子通過噴槍噴在零件銹蝕的表面上，不僅除銹快，還可為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準(zhǔn)備，經(jīng)噴砂處理的表面可達(dá)到干凈的、有一定粗糙度的表面要求，從而提高復(fù)蓋層與零件的結(jié)合力。

常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、濕法噴砂、無塵噴砂和高壓水噴砂等。干法噴砂塵土大，有礙環(huán)保，危害健康；濕法雖無粉塵，但水分會(huì)使表面再度生銹。防止的辦法是在水中加入1％～15％的防銹劑（磷酸三鈉、碳酸鈉、亞硝酸鈉等）和乳化劑或肥皂水，使其表面在短時(shí)期內(nèi)不再生銹，然后再涂保養(yǎng)底漆。無塵噴砂是將加砂、噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進(jìn)行，以免粉塵飛揚(yáng)。高壓水噴砂主要用于大面積除銹，如船體、油艙、油罐、鍋爐等，水中也常加入鈍化劑和肥皂水。

噴槍噴咀及耗氣量對(duì)比表

噴砂設(shè)備配置與技術(shù)參數(shù)

噴砂機(jī)安裝

1.將供氣連接管連接氣源和噴砂機(jī)接4處；

2.將噴砂管上18與19連接、固定，裝好14噴槍；

3.將遙控雙色管17連接，將遙控開關(guān)16固定在砂管適當(dāng)位置；

4.檢查各連接接頭是否連接好；

5.通氣檢查：

關(guān)閉排氣開關(guān)24和排水開關(guān)6；

打開進(jìn)氣閥5，查看壓力表3；

噴槍14可能有微氣流出，應(yīng)調(diào)節(jié)大氣泵4、5、6、及14；

按動(dòng)遙控開關(guān)16、應(yīng)能迅速開、關(guān)噴砂氣流；

檢查是否有漏氣處；

關(guān)閉進(jìn)氣閥5，打開排氣開關(guān)24，檢查完畢。

使用說明

1.穿戴好防護(hù)頭盔；

2.關(guān)閉排氣開關(guān)24和排水開關(guān)6，將篩過的磨料加入罐內(nèi)（***好不要高于罐體的4/5，否則將影響封閉閥1、2的壽命）；

3.打開進(jìn)氣閥5，雙手握住噴砂管槍咀接頭15一端，切勿槍口對(duì)人；

4.按下遙控開關(guān)16，調(diào)節(jié)砂和氣的大小

5.主機(jī)工作時(shí)處于高壓狀態(tài)，不能隨意移動(dòng)；

6.本設(shè)備使用壓力不能超過0.8Mpa；

常見故障及排除方法