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本實用新型涉及一種三通調(diào)節(jié)閥，特別涉及一種溫包外置型三通調(diào)節(jié)閥，屬于溫度調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

三通調(diào)節(jié)閥適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或把兩種流體經(jīng)三通閥合并成一種流體的工況。

現(xiàn)有的三通閥分為合流閥與分流閥，要么是手動控制要么需要電或壓縮空氣等外界能源。可控介質(zhì)種有限，只能應(yīng)用于幾種特定的控制場合。只能提供快開型流量特性，實現(xiàn)通或斷兩位控制，控制精度不高，溫度波動大，工作不穩(wěn)定，無法作為調(diào)節(jié)閥使用；造價昂貴，加大了用戶的投入。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供了一種溫包外置型三通調(diào)節(jié)閥，該溫包外置型三通調(diào)節(jié)閥可以滿足三通合流閥或三通分流閥的工作要求，無需電或壓縮空氣等外界能源，以有效節(jié)約能源；其調(diào)溫機(jī)構(gòu)采用比例式調(diào)節(jié)控制，控制精度高，工作穩(wěn)定，安全可靠，并且采用閥體為線性+等百分比流量特性，可控介質(zhì)種類多，可應(yīng)用于多種控制場合。

本實用新型的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的：

一種溫包外置型三通調(diào)節(jié)閥，包括調(diào)溫機(jī)構(gòu)、執(zhí)行裝置和感溫裝置；所述執(zhí)行裝置的上端與所述感溫裝置連接，所述執(zhí)行裝置的下端垂直連接于所述調(diào)溫機(jī)構(gòu)的上端，所述調(diào)溫機(jī)構(gòu)包括三通閥體，所述三通閥體的頂端設(shè)置有開口，所述三通閥體的內(nèi)部從上至下依次分別設(shè)置有第一水通道、第二水通道和第三水通道，所述第一水通道和所述第三水通道之間設(shè)置有閥芯，所述閥芯的頂端設(shè)置有閥桿，所述閥桿的一端設(shè)置于所述閥芯的頂端，其另一端穿過所述三通閥體上的開口設(shè)置于所述三通閥體的外部，所述開口處設(shè)置有閥桿密封組件，所述閥芯上設(shè)置有閥芯窗口，圍繞所述閥芯的外壁設(shè)置有平衡套筒，所述平衡套筒上設(shè)置有與所述閥芯窗口的頂端對應(yīng)的平衡套筒窗口，且所述平衡套筒窗口的底端低于所述閥芯窗口的底端，所述閥芯窗口與所述平衡套筒窗口重疊的部分處于第一水通道和第二水通道之間。

進(jìn)一步地，其中所述閥芯為等百分比閥芯，其作用是，使得調(diào)溫機(jī)構(gòu)具有等百分比流量特性。

進(jìn)一步地，其中所述執(zhí)行裝置包括控制器缸體，所述控制器缸體的內(nèi)底部套接有行程控制活塞，所述行程控制活塞分為上下套接的兩部分，且兩部分之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述行程控制活塞的底端連接于所述閥桿，圍繞所述行程控制活塞的外壁設(shè)置有連接支架，所述連接支架連接于所述三通閥體上。

進(jìn)一步地，其中所述控制器缸體的側(cè)壁連接有調(diào)溫裝置，所述調(diào)溫裝置包括溫度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和溫度調(diào)節(jié)活塞，所述溫度調(diào)節(jié)活塞的一端設(shè)置于所述控制器缸體的內(nèi)部，其另外一端連接于所述溫度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，其中所述感溫裝置包括溫度傳感器，所述溫度傳感器的一端通過感溫導(dǎo)管與所述控制器缸體連接。

進(jìn)一步地，其中所述感溫導(dǎo)管與所述控制器缸體連接的一端設(shè)置有感溫管密封頭。

進(jìn)一步地，其中所述的溫度傳感器主要包括一個溫包，是用來感受溫度變化并產(chǎn)生驅(qū)動動作的部件。

本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型所提供的溫包外置型三通調(diào)節(jié)閥，其由于執(zhí)行裝置垂直連接于調(diào)溫機(jī)構(gòu)的上端，可達(dá)到區(qū)域各自獨立，空間充足，互不影響的效果；

本實用新型所提供的溫包外置型三通調(diào)節(jié)閥，其感溫裝置感受到溫度之后，傳遞給執(zhí)行裝置，執(zhí)行裝置帶動閥桿運動，閥桿運動又帶動閥芯上下運動，從而調(diào)節(jié)閥芯窗口與平衡套筒窗口重疊面積的大小，從而控制進(jìn)水或出水的水流量；

本實用新型所提供的溫包外置型三通調(diào)節(jié)閥，其感溫裝置感受溫度之后，通過膨脹或者收縮帶動執(zhí)行裝置上的行程控制活塞運動，行程控制活塞運動帶動閥桿上下運動，從而控制閥芯窗口與平衡套筒窗口重疊面積的大小，從而控制進(jìn)水或出水的水流量，實現(xiàn)調(diào)節(jié)水溫的作用；

本實用新型所提供的溫包外置型三通調(diào)節(jié)閥，其可以滿足三通合流閥或三通分流閥的工作要求，無需電或壓縮空氣等外界能源，有效節(jié)約能源；

本實用新型所提供的溫包外置型三通調(diào)節(jié)閥，其調(diào)溫機(jī)構(gòu)采用比例式調(diào)節(jié)控制，控制精度高，工作穩(wěn)定，安全可靠；

本實用新型所提供的溫包外置型三通調(diào)節(jié)閥，其采用閥體為線性+等百分比流量特性，可控介質(zhì)種類多，可應(yīng)用于多種控制場合；

本實用新型所提供的溫包外置型三通調(diào)節(jié)閥，其質(zhì)優(yōu)價廉，有效降低用戶的投入。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型所述的調(diào)溫機(jī)構(gòu)示意圖；

圖中，1調(diào)溫機(jī)構(gòu)，1-1三通閥體，1-2第一水通道，1-3第二水通道，1-4

第三水通道，1-5閥芯窗口，1-6平衡套筒窗口，1-7閥桿，1-8閥桿密封組件，2-1控制器缸體，2-2行程控制活塞，2-3復(fù)位彈簧，2-4溫度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，2-5溫度調(diào)節(jié)活塞，2-6連接支架，3-1溫度傳感器，3-2感溫導(dǎo)管，3-3感溫管密封頭。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式做進(jìn)一步描述。

如圖1所示，一種溫包外置型三通調(diào)節(jié)閥，包括調(diào)溫機(jī)構(gòu)1、執(zhí)行裝置和感溫裝置。

執(zhí)行裝置上端與感溫裝置連接，執(zhí)行裝置下端垂直連接在調(diào)溫機(jī)構(gòu)1的上端。

執(zhí)行裝置包括控制器缸體2-1，控制器缸體2-1的內(nèi)底部套接一個行程控制活塞2-2，行程控制活塞2-2分為上下套接的兩部分，且兩部分之間設(shè)置有復(fù)位彈簧2-3，行程控制活塞2-2的底端連接有閥桿1-7，圍繞行程控制活塞2-2的外壁設(shè)置有一個連接支架2-6，連接支架2-6連接于所述三通閥體1-1上。

控制器缸體2-1的側(cè)壁連接一個調(diào)溫裝置，調(diào)溫裝置包括溫度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)2-4和溫度調(diào)節(jié)活塞2-5，溫度調(diào)節(jié)活塞2-5的一端設(shè)置于控制器缸體2-1的內(nèi)部，另外一端連接有溫度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)2-4。

感溫裝置包括溫度傳感器3-1，溫度傳感器3-1的一端通過感溫導(dǎo)管3-2與控制器缸體2-1連接。

感溫導(dǎo)管3-2與控制器缸體2-1連接的一端設(shè)置有感溫管密封頭3-3。

如圖2所示，調(diào)溫機(jī)構(gòu)1包括一個三通閥體1-1，三通閥體1-1的頂端設(shè)置一個開口，三通閥體1-1的內(nèi)部從上至下依次分別設(shè)置第一水通道1-2、第二水通道1-3和第三水通道1-4，第一水通道1-2和第三水通道1-4之間設(shè)置有閥芯，閥芯的頂端設(shè)置有一個閥桿1-7，閥桿1-7的一端設(shè)置于閥芯的頂端，另一端穿過三通閥體1-1上的開口設(shè)置于三通閥體的外部，開口處設(shè)置有閥桿密封組件1-8，閥芯上設(shè)置有一個閥芯窗口1-5，圍繞閥芯的外壁設(shè)置一個平衡套筒，平衡套筒上設(shè)置有一個與閥芯窗口1-5的頂端對應(yīng)的平衡套筒窗口1-6，且平衡套筒窗口1-6的底端低于閥芯窗口1-5的底端，閥芯窗口1-5與平衡套筒窗口1-6重疊的部分處于第一水通道1-2和第二水通道1-3之間。

閥芯為等百分比閥芯。

以本實用新型作為合流水閥為例對其工作流程及原理進(jìn)一步說明：

三通閥體1-1的三個法蘭接口分別連接到熱水管路、冷水管路和混合水出水管路。感溫裝置安裝于混合水出水管路的指定位置處。溫度傳感器3-1感受溫度的變化，溫度高于預(yù)定值時，其內(nèi)的感溫液體膨脹，與外置的彈簧機(jī)構(gòu)相互作用以后，行程控制活塞2-2帶動閥桿1-7向下運動，熱水流經(jīng)的閥芯窗口1-5與套筒窗口1-6面積減小，流過的熱水減少，與此同時冷水流經(jīng)的閥芯窗口1-5與平衡套筒窗口1-6的重疊面積增大，流過的冷水增多，混合水的溫度逐漸降低；溫度低于預(yù)定值時，與此過程相反。循環(huán)往復(fù)，使溫度在預(yù)定值附近小幅波動，從而實現(xiàn)了精確控制溫度。

最后應(yīng)說明的是：以上所述的實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。