蘇南是鄉鎮企業的重要發源地，常熟是民營經濟的主要發祥地之一。在宏觀調控和市場競爭的雙重考驗下，民營經濟如何轉型升級？前不久，記者來到常熟經濟開發區，在蘇南重工看到了在銀行的支持下，企業實施轉型升級產生的巨大變化。

9年前，蘇南重工的前身，蘇南裝備還是一家僅生產普碳鋼和硅鋼產品的企業，單一的產品結構不僅壓縮了企業的利潤空間，更降低了產品的市場抗風險能力，難以在激烈的市場競爭中實現長遠發展。

9年后，蘇南重工開發生產的合金鋼、模具鋼、大口徑棒材、管坯、齒條鋼等特鋼產品達到了180多類，其中，14000噸自由鍛油壓機生產線，垂直凈空距離9.5米、開口距離8.5米，工作范圍已達到了世界第一，可生產出世界最大規格的鍛件。

走進蘇南重工的生產車間，記者看到公司今年投資近3億元人民幣的14000噸自由鍛油壓機生產線正在進行安裝，投產后企業生產鍛件產品的桶體直徑最大可達8.5米，成為生產世界最大規格鋼鐵鍛件的企業。這是蘇南重工與上海重型機器廠有限公司等大型企業開展戰略合作后，創出的一項“世界第一”。僅生產線加熱設備底座的面積就足足有一個籃球場般大小。

“目前這臺油壓機的先進性體現在哪里？”記者問。

“眼前的這臺設備，前開檔達到了8.5米，是當今全世界所有快速油壓機中間前開檔最大的油壓機，它可以直接在壓機里面鍛造直徑在8.3米的同體類鍛件，無需進行體外加工。這臺設備的投產，可以跟世界所有的重工企業大型同體的鍛件相媲美，為我們公司帶來的經濟效益是巨大的。前不久，西班牙的一個客戶輾轉找到我們公司，看到這臺油壓機，喜出望外。他說只有這臺桶體直徑超過8米的設備能生產他們所需要的產品。”蘇南重工董事長馬建興無不自豪地向記者作著介紹。

從一家傳統的鋼鐵企業，發展成集科、工、貿于一體的大型裝備制造企業集團，蘇南裝備僅用9年時間就完成了三次轉型。馬建興說：“轉型升級就是從低附加值轉向高附加值升級，從高能耗高污染轉向低能耗低污染升級，從粗放型轉向集約型升級。”2005年公司從原有生產單一的普碳鋼和硅鋼產品逐步轉型生產合金鋼，齒條鋼等為主導的180多個特鋼鋼種，完成了公司的第一次轉型升級；2006年公司又從特鋼逐步轉型生產船用柴油機曲軸產品，這是公司的第二個轉型升級；今年，6600噸和14000噸兩條自由鍛油壓機生產線項目的投入與引進，則是公司開展戰略合作后取得的豐碩成果，也是公司產業的第三次轉型升級。

在蘇南重工轉型升級的過程中，中國進出口銀行江蘇分行在企業最需要資金的時候給予了有力的支持。

“支持這樣一家民營鋼廠，你們是基于什么考慮？”記者問主管業務的進出口銀行江蘇省分行副行長王須國。

在王須國看來，大型鍛件制造業是一個非常特殊的行業，既是國家裝備制造業的基礎行業，也是關系到國家安全和國家經濟命脈的戰略性行業，其發展水平是衡量一個國家綜合實力的重要標志。而蘇南重工生產的大型鍛件將主要用于船用曲軸、火電鍛件、化工容器、風電主軸等領域，對打破國外技術壟斷、提升我國裝備制造業整體水平都有著十分重要的意義。

作為政策性銀行，進出口銀行應該大力支持這樣的企業，但王須國也有憂慮：該項目具有一定的不確定性和風險性，如借款人為新成立公司，尚沒有生產制造大型鍛件的經驗；項目投資方蘇南特鋼的整體實力不強等不利因素。“但我們仍然看準其未來良好的市場預期以及該項目對我國裝備制造業的戰略意義，決心對該項目予以支持，2010年5月，我們為該項目提供了3億元出口企業固定資產投資貸款，并于當年全部發放。”看到今天的蘇南重工，用王須國的話說，心里的一塊石頭終于落了地。

得到信貸支持的蘇南重工與上海重機簽訂戰略合作書后得到了強大的技術支持，共同研發了兩條總投資高達4億元的鍛件生產線，可生產極富科技含量的大型火電、水電、船舶、冶金、礦山等行業機械設備所需的大型鋼鐵鍛件。蘇南重工集團的產值也可由先前的35億元提升到58億元，公司在大規格鍛件產品生產行業形成了明顯的比較優勢。

集團第一次轉型后，企業立刻擺脫了產品結構單一帶來的制約，迎來了廣闊的市場前景，齒條鋼便是其中最為成功的轉型產品。“當時，我國房地產業正處于飛速發展階段，集團生產的齒條鋼正是高層建筑電梯的主要零部件原料，投放市場后不僅獲得了良好反響，還迅速搶占了市場競爭的制高點。如今，蘇南裝備的齒條鋼已占到全國65%的市場份額，穩居市場主導地位。”馬建興說。

“特別是這第三步，2009年投資20億元建設蘇南重工，開發生產高精尖特鍛造產品。獲銀團貸款11.65億。正是由進出口銀行牽頭簽署的。目前，公司產品在國內市場出現了供不應求的喜人局面，產品被廣泛應用于火電、水電、核電、船舶、裝備制造等多個行業，產品質量也得到了中國廠商的認可，項目已產生了可觀的經濟效益和社會效益。”看著眼前的龐然大物，馬建興難掩心中的喜悅。