2016年獲評(píng)“享受政府特殊津貼專家”九江科技研發(fā)中心產(chǎn)品試制部副部長(zhǎng)”

陳童詩(shī)長(zhǎng)期從事精密加工工作，在沒(méi)有任何技術(shù)經(jīng)驗(yàn)可借鑒的情況下，大膽創(chuàng)新、勇于挑戰(zhàn)，攻克了九江科技研發(fā)中心多項(xiàng)精密加工過(guò)程中遇到的眾多技術(shù)難題，是數(shù)控精密加工行業(yè)公認(rèn)的能工巧匠，使該中心精密加工技術(shù)水平一直處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，為我國(guó)航天事業(yè)和國(guó)防事業(yè)作出了較大的貢獻(xiàn)。

因業(yè)績(jī)突出，先后獲得江西省“五一”勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆⒔�西省技術(shù)能手、江西省第二屆數(shù)控技能大賽第一名、“中船希望獎(jiǎng)”、“中船先鋒”、“中船集團(tuán)技術(shù)能手”等榮譽(yù)。

勤勤懇懇，苦練內(nèi)功

2002年，陳童詩(shī)初次來(lái)到九江科技研發(fā)中心。在經(jīng)歷了15年的摸爬滾打后，他從車工、銑工、磨工、鏜工，做到五軸加工中心操作工，一步一個(gè)腳印，任勞任怨地工作在機(jī)械加工第一線，從剛出校門的年幼學(xué)子成長(zhǎng)為能獨(dú)當(dāng)一面的技能型人才。

多年來(lái)，通過(guò)自己的刻苦鉆研，陳童詩(shī)解決了很多精密加工中的技術(shù)瓶頸。在日常工作中，他數(shù)年如一日，堅(jiān)持做到“五點(diǎn)”：

一是上班早一點(diǎn)，做好開(kāi)工準(zhǔn)備；

二是班中勤一點(diǎn)，認(rèn)真管好自己的機(jī)床，勤點(diǎn)檢、勤維護(hù)、勤注油、勤清掃，確保機(jī)床的運(yùn)作率和完好率；

三是下班晚一點(diǎn)，清理加工現(xiàn)場(chǎng)留下的邊角余料，把現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈；

四是學(xué)習(xí)抓緊一點(diǎn)，白天向老師傅學(xué)，晚上向書(shū)本學(xué)；

五是千方百計(jì)多干一點(diǎn)，每當(dāng)遇到急、難、險(xiǎn)、重任務(wù)時(shí)，他總是干在前，搶在先。

這五點(diǎn)要求看似簡(jiǎn)單，但對(duì)大多數(shù)人而言則是一大挑戰(zhàn)，更別說(shuō)長(zhǎng)期堅(jiān)持。而陳童詩(shī)卻做到了。一次，車間接到一批零件，由于零件形狀復(fù)雜，數(shù)量多，用戶又要求盡快交付，車間領(lǐng)導(dǎo)一時(shí)心急如焚。他得知情況后，主動(dòng)要求加班趕制零件。他在車間里鋪開(kāi)床鋪，和同事晝夜趕制。經(jīng)過(guò)幾個(gè)晝夜的奮戰(zhàn)，終于將零件如期交給用戶，并得到用戶的好評(píng)。憑借這“五點(diǎn)”精神，僅2016年一年，他加班近50個(gè)工作日，為車間全年生產(chǎn)計(jì)劃的順利完成作出了貢獻(xiàn)。

刻苦鉆研，攻堅(jiān)克難

如果說(shuō)“勤”是成功的開(kāi)始，那么“鉆”就是陳童詩(shī)快速進(jìn)步的階梯。

2007年，九江科技研發(fā)中心購(gòu)買一臺(tái)進(jìn)口五軸加工中心設(shè)備，這是一種功能較全的數(shù)控加工機(jī)床，將銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺(tái)設(shè)備上，能夠加工一些非常復(fù)雜的曲面類零件，但正是這種新型設(shè)備對(duì)操作者也提出了新的要求。操作程序中稍有差錯(cuò)，輕者造成零件報(bào)廢，重者機(jī)床損壞。在沒(méi)有專家可以求教的情況下，陳童詩(shī)憑借著一股鉆勁，認(rèn)真研究相關(guān)資料，很快就掌握了操作方法。

裝夾變形、溫差變形對(duì)于很多異型件來(lái)說(shuō)一直都是個(gè)難題。因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)復(fù)雜受力不均勻、熱脹冷縮等問(wèn)題，加工后的產(chǎn)品一旦從夾具上卸掉以后就會(huì)出現(xiàn)變形等情況，致使很多尺寸都不合格。2007年3月，九江科技研發(fā)中心接到一批精度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的殼體類飛機(jī)平顯零件制作任務(wù)。陳童詩(shī)作為該零件的主要負(fù)責(zé)人，在充分分析了零件結(jié)構(gòu)以后，通過(guò)反復(fù)調(diào)整刀具、夾具參數(shù)，進(jìn)行數(shù)次切削實(shí)驗(yàn)并改進(jìn)原有的工藝路線，制作了一副科學(xué)的夾具，最終做出的零件得到了客戶的高度贊揚(yáng)，也為該研發(fā)中心進(jìn)一步拓展業(yè)務(wù)范圍提供了技術(shù)儲(chǔ)備。

深入研究，多面發(fā)展

陳童詩(shī)不僅在一線生產(chǎn)中攻堅(jiān)克難，還積極參與九江科技研發(fā)中心自籌科研項(xiàng)目的研發(fā)工作。

2012年，他任技術(shù)總負(fù)責(zé)的《鈦合金機(jī)械加工工藝研究》課題取得了顯著成效，為該中心今后進(jìn)一步拓展航空航天等市場(chǎng)儲(chǔ)備了技術(shù)能力。2013年，由他擔(dān)當(dāng)主要技術(shù)攻關(guān)工作的《直升機(jī)尾槳接頭加工工藝研究》科研項(xiàng)目圓滿完成，并再次一次性通過(guò)苛刻的首件鑒定工作，為該中心在直升機(jī)動(dòng)部件加工領(lǐng)域拓展更多的業(yè)務(wù)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

工作之余，陳童詩(shī)撰寫(xiě)的多篇論文在《江西造船》等刊物發(fā)表。2009年，他發(fā)表的論文《淺談螺旋銑孔的優(yōu)點(diǎn)與應(yīng)用》，被評(píng)為“工藝類優(yōu)秀論文”；他設(shè)計(jì)的機(jī)械加工工裝《一種加工薄壁套內(nèi)圓的專用夾具》已申報(bào)國(guó)家實(shí)用新型專利。

樂(lè)于奉獻(xiàn)，愛(ài)崗敬業(yè)

陳童詩(shī)在加工時(shí)總是精打細(xì)算降成本，他一心撲在工作上，想盡辦法降成本，增效益；他攻堅(jiān)克難，解決了很多加工技術(shù)瓶頸；他服從領(lǐng)導(dǎo)分配，不計(jì)較個(gè)人得失，不計(jì)較回報(bào)。

“對(duì)于工作，他似乎有使不完的勁兒。”同事們談起他，敬佩之情溢于言表。他在提高自己業(yè)務(wù)技能的同時(shí)，還把自己的“看家本領(lǐng)”和在實(shí)踐中摸索總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)無(wú)私地傳授給他人，并向別人學(xué)習(xí)加工技術(shù)訣竅，在班組中形成一種傳幫帶的氛圍。在他的帶動(dòng)下整個(gè)班組的加工水平都有所提高，各項(xiàng)工作完成的都很出色，得到了領(lǐng)導(dǎo)和用戶的好評(píng)。他所在班組先后榮獲“全國(guó)質(zhì)量先進(jìn)班組”“中船集團(tuán)質(zhì)量信得過(guò)班組”“江西省工人先鋒號(hào)”“九江市工人先鋒號(hào)”等多項(xiàng)集體榮譽(yù)稱號(hào)；他任組長(zhǎng)的“三精QC小組”“直升機(jī)動(dòng)部件QC小組”榮獲“全國(guó)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組”等稱號(hào)。

精度超高的慣導(dǎo)測(cè)試關(guān)重部件，形狀怪異的飛行部件，要求不凡的各型各類多軸轉(zhuǎn)臺(tái)……在他兢兢業(yè)業(yè)、刻苦鉆研的工作中，通過(guò)對(duì)各種先進(jìn)加工方法的嘗試與工藝改進(jìn)，資源的充分利用，不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率，且大大降低成本，為九江科技研發(fā)中心精密加工事業(yè)作出了杰出貢獻(xiàn)。“技能成就人生，執(zhí)著鑄就輝煌。”陳童詩(shī)走過(guò)的足跡是對(duì)這句話最好的詮釋。